無塵服在液晶面板制造行業的應用：超凈環境防護標準
液晶面板制造過程精密復雜，任何微小的塵埃顆粒或靜電干擾都可能導致面板出現壞點、色差等質量問題。因此，嚴格遵循超凈環境防護標準，合理應用無塵服，成為保障產品質量的關鍵環節。
在液晶面板制造的 ** 陣列（Array）、彩膜（CF）、成盒（Cell）、模組（Module）** 四大核心工序中，無塵服發揮著不可替代的作用。在陣列工序中，光刻、蝕刻等步驟對環境潔凈度要求達到 ISO 4 級，相當于每立方米空氣中≥0.3μm 的顆粒數不超過 10 顆。無塵服采用低發塵、防靜電面料，配合全包裹式設計，將人體產生的皮屑、毛發等污染源完全隔離，防止微塵污染基板與精密設備。
靜電防護同樣是超凈環境防護標準的重要內容。液晶面板中的薄膜晶體管（TFT）等元件對靜電極為敏感，靜電放電可能導致元件性能衰退甚至失效。無塵服內置的導電纖維構建起靜電導除網絡，使服裝表面電阻穩定在 1×10?Ω - 1×10¹¹Ω 安全區間，有效避免靜電對面板的損害。同時，無塵服的接縫、拉鏈等細節均經過特殊處理，確保密封性，防止微塵滲透。
此外，液晶面板制造行業對無塵服的清洗與維護也有嚴格標準。通常要求無塵服每周至少清洗 2 次，且清洗過程需在專用的潔凈洗衣房內進行，使用去離子水和無塵服專用洗滌劑，清洗后需經過嚴格的塵埃粒子檢測與表面電阻測試，確保其性能始終符合標準。
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